Last Updated on 2023-06-10 by 梁 震明
日本製作墨汁的廠商，多數未標明其成分，僅少數如墨運堂製《墨の精》，專門家向條幅用，NO.3紫紺系的黑，在其包裝上，註明其墨汁成分原料有水、碳煙、天然膠、乾燥防止劑、防腐劑和香料等；又祥碩堂製《墨彬》與《墨の舞》兩種墨液，則註明用超微粒子油煙、上質和膠、天然龍腦和麝香等四種原料；又北京一得閣墨汁廠的「一得閣墨汁」，所用原料則有四川西貢的高色素炭黑、骨膠、冰片、麝香、苯酚等五種。所以若與墨條相比，墨汁所加的添加物，除了水和香料外，又多了防腐劑、乾燥防止劑和染料等幾種成分。
用於製墨的碳料種類，是相當多元，而在文獻中，前人所謂的「煙」、「烟」和「煤」，其實都是指黑碳。就類別來論，可分成植物性、動物性和礦物性三大類。而這三大類中，在古代又以植物性最受青睞，且亦可細分為植物性煙和植物性油煙兩類。而筆者所謂的植物性煙，是指用固體狀態的植物之枝幹或果皮等物質，來作為黑碳的取得來源。而最經常被採用的，即是松材。
植物性油煙，則種類較廣，例如桐油、麻子油和菜種油等，都可當成製作油煙墨的碳料。而動物性原料的使用情況，則是以豬油，最為普遍，且從明代開始採行，直到今日，仍有墨廠持續的使用中。而屬於礦物性原料的，主要為石墨和石油兩種。在人造墨尚未出現前，古人即用石墨，來充當書寫的材質。而以石油製墨，其實早在宋代的沈括，就已經試作過，並將它命名為「延川石液」，也認為未來會成為製墨原料的主流，但事實上，卻必須等到清末民初，才真正的被廣泛的運用。
其言：「…燃之如麻，但煙甚濃，所霑幄幕皆黑。余疑其煙可用，試掃其煤以為墨，黑光如漆，松墨不及也，遂大為之，其識文為延川石液者是也。此物後必大行於世，自余始為之…。」目前也由於動植物性油煙的取得，較為不易，且成本過高。所以，大部分的液態製墨廠商，是轉用礦物性油煙中的石油，來當作製墨的碳粒原料，較少採用純植物性油煙，目前所知僅如祥碩堂「墨の舞」標明是用純胡麻油煙的植物性油煙。
墨汁廠商所用的礦物性油煙之製造方法，則是用「工業精製法」生產的。若依據張浦先生的介紹，其步驟是先將粗製的油煙，移入密閉器具內，且排列於爐中加熱，好讓含混著微量油脂及樹脂成分等有機物質，分解碳化，並促使兩者的揮發物飛散，而取得所需之高品質的碳粒。
至於生產礦物性油煙的廠商，也會依取得碳粒的粗細之不同，作等級的分類。而用於液態墨中的碳粒級數，最多可達12級，最少為6級。當然選用的級數越多，其所需的成本，也就越高，但墨色的變化，也就越豐富。
製作墨汁的膠料種類，雖以動物膠為大宗，但亦有加入植物膠的產品，如開明製「玄華」，標明其所用的膠料為樹脂。而在樹脂來源中，最常被用於繪畫的，即是阿拉伯膠（Gum Arabic）。它又名尼羅天然膠、亞丁天然膠和塞內加爾天然膠等，是從中東地區，幾種阿拉伯橡膠樹中，所得到的膠質。或用合成膠，如苯或苯醇等物質，以化學方法製成的化學膠或合成膠，如壓克力膠、聚醇樹脂等屬之。
至於，墨汁的添加藥物的目的。一得閣墨汁所用的「苯酚」，即是又名「石碳酸」的防腐劑。而防腐劑又名殺菌劑或消毒劑，如昇汞水和石灰水等皆是，是為了預防膠的變質。這是因為液態墨是以液體狀態保存，而動物膠是屬於蛋白質的膠原所組成，若與水接觸，容易滋生細菌，而有發臭變質的問題，故加入防腐劑，以確保產品的品質。
「乾躁防止劑」，亦名潤濕劑或保濕劑。不過加入墨汁中的種類，則未見任何廠商標明，不過應該還是屬於可食用的食品添加劑，如「甘油」、「丙烯」、「山梨醇」或「二羥基醇」等化學物質。添加的目的則是希望讓液態墨在使用前，或使用的過程中，能夠降低水分的蒸發速率，或是用來控制膠質的凝結速度。
「染料」，又名色料，且可分天然和人造二類，如「籃靛」、「茜素」、「苦味酸」、「煤焦油」、「靛油」等。而人造染料因其主要原料為為煤焦油，故又有煤焦油染料或靛油染料的別稱。添加目的是因染料的顆粒，又比碳粒更細，可用來增強墨在紙張纖維的滲透力，或是取代較細的碳粒，也能充當製作青墨的藍色色料。
墨汁的製作方法
因為墨汁最後是製成液體狀態。所以，在成型的方法上，相較於傳統的墨條來說，簡化許多。就筆者參考開明株式會社，所發行的商品目錄之內容來說，他們是將墨汁的製作過程，分成六項工序：
一「溶膠」：先嚴格選擇優質的膠料，經過熬煮的過程，使其溶解成黏稠狀態，並將膠的黏性，調整成對墨汁最適合的強度。又為何廠商首先是從「溶膠」開始，而非取碳。這是因為液態墨的廠商，多不自行燒煙的緣故，而是直接選購礦物性油煙。
二「混合」：是將礦物性油煙、香料及膠的溶液，放入旋轉攪拌的機器中混和，而它們混合後的聚合關係，會決定墨汁的品質好壞。
三「輾細」：是再次透過輾轉的機器，將墨汁中的粒子細度和分散狀態，作品質的控制。
四「添劑」：混合攪拌好的液態墨，再放入製墨槽中，並加入濕潤劑和防腐劑。而完成後，還須一定時間的靜置。
五「檢查」：在靜置的時間中，檢查人員會檢查礦物性油煙的分佈狀況、墨色感、書寫感和濃度等項目。
六「包裝」：通過檢查的液態墨，再藉由自動充填機的協助，將墨液注入容器中，再加以包裝出售。
整體的製造時間，若從膠料的溶解到機器的充填，只須要兩週以上的日數，便能夠完成。雖然墨汁的製作看似簡單，但還是有其關鍵的技術，例如液體狀態的墨液，因含有大量水分，故在保存上，並非如此的容易，且若不得要領，就會有凝塊或沉澱的問題發生。也因此，這樣的技術亦屬商業機密。
就墨汁的製作流程來看，雖然在製膠的部分，還是遵循古法，但到了混合和輾細的步驟，則以機器取代人力。「混合」是讓碳膠相和，而「輾細」是讓碳膠與水的分布關係，更為理想，但這樣的方法，卻也會產生新的問題，因為會無法有效控制墨中的含膠比例。
墨汁在碳粒的粗細度上，可做出嚴格的控制，但是因為缺乏類似杵搗的步驟。所以，在材質特性上，必然有含膠量過多的問題出現。也許墨汁廠商製作觀念中，極有可能是有意識的，增加墨中的含膠量。因膠量多，可減少筆與紙的摩擦力，更利於文字的書寫，但這樣的目的，卻也會影響紙上的墨色效果，因為膠多會容易讓碳黑被膠光所掩蓋，反而不利於繪畫使用。因此，我們還是必須留意墨汁的生產用途。
